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  • 金相显微镜
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    设备型号: CK40M
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 自校
    生产厂家: OLYMPUS
    主要用途: 金相观察
    产地: 日本
    附件及功能: 金相观察
    启用日期: 2001.12
  • 真空光电直读光谱仪
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    设备型号: QSN750-Ⅱ
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 自校
    生产厂家: OBLF
    主要用途: 钢铁材料化学成份分析
    产地: 德国
    附件及功能: 钢铁材料中碳、硅、锰等19个元素含量的测定
    启用日期: 2014.12
  • 电子万能拉力机
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    设备型号: CMT5305
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 东风汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家: 深圳市新三思材料检测有限公司
    主要用途: 材料拉伸试验
    产地: 中国
    附件及功能: 材料屈服强度、抗拉强度、延伸率
    启用日期: 2005-03-01
  • 电液伺服零部件疲劳试验系统
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    设备型号: PLS-150
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 自校
    生产厂家: 硬件系统:济南时代试金试验机有限公司 数据采集管理系统:MOOG,荷兰制造
    主要用途: 零部件疲劳试验
    产地: 中国
    附件及功能: 零部件疲劳试验
    启用日期: 2014-07-01
  • 铸件防变形的方法有哪些?

      答(da):A.取模(mo)——取模(mo)自动顶(ding)模(mo)减少(shao)变(bian)形(xing),冷却时(shi)用胎具(ju)(ju)固定(ding),组树时(shi)检(jian)具(ju)(ju)检(jian)测;     B.制壳——工艺上与浇注系统形(xing)成框架,必(bi)要的(de)设(she)计(ji)辅(fu)具(ju)(ju)固定(ding);     C.焙烧——焙烧时(shi)设(she)计(ji)放置辅(fu)具(ju)(ju);     D.热(re)处理——装箱方式和数(shu)量(liang)固化统一,减少(shao)加热(re)过程(cheng)中变(bian)形(xing);     E.抛丸——挂(gua)抛;     F.校(xiao)正(zheng)——对(dui)没有(you)防(fang)止(zhi)住变(bian)形(xing)的(de)铸件,事后机械校(xiao)正(zheng)保证。

  • 铸件变形影响因素有哪些?

      答(da):A.蜡模变(bian)形(xing)(xing);B.制壳过(guo)程变(bian)形(xing)(xing);C.焙烧(shao)过(guo)程变(bian)形(xing)(xing);D.凝固收缩变(bian)形(xing)(xing);E.热处理加热变(bian)形(xing)(xing);F.抛丸变(bian)形(xing)(xing)

  • 铸件冷隔的原因?

      答:A.浇(jiao)注温度(du)过低;B.模壳空冷时间偏长(zhang)

  • 铸件表面出现孔洞的原因?

      答(da):A蜡料(liao)灰分超高;B.脱蜡不(bu)净或模(mo)壳(qiao)长“豆芽”;C.型壳(qiao)焙(bei)烧不(bu)良;D.钢(gang)水净化不(bu)足:金属液(ye)脱氧、除气(qi)不(bu)充分;E.浇注速度过快;F.浇注系统不(bu)合理不(bu)利于排气(qi)。

  • 铸件出现跑火毛刺的原因?

      答:A. 面层涂料粘度低(di),粉液比低(di),面层型(xing)壳开裂;B.型(xing)壳干燥不彻底;C.型(xing)壳焙烧不良

  • 铸件表面出现麻点的原因?

      答:A.面层粉砂中杂质含量高;B.熔炼脱氧不(bu)彻底;C.浇注温度太(tai)高

  • 铸件浇不足原因?

      答(da):A.浇(jiao)注温(wen)度偏低;B.浇(jiao)注系统(tong)压头(tou)偏低;C.模组跑火

  • 铸件表面流纹的原因?

      答:A.模壳焙烧(shao)不良;B.浇注温度过低;C.浇注速度过慢(man)

  • 铸件表面结疤的原因?

      答:A.面(mian)层(ceng)上砂不(bu)良;B.型壳(qiao)未干透(tou)(干燥时间短,干燥温度低,涂(tu)料(liao)堆(dui)积(ji)等(deng)导致);

  • 落件难度大的原因?

      答:A.浇口锁紧角(jiao)度(du)设(she)计不合理;B.内浇口截(jie)面偏大

  • 落件缺肉的原因?

      答:内浇(jiao)口(kou)设计不合理(li)(余根设计偏小、锁紧角(jiao)度太大)

  • 裂纹产生的原因及预防?

      答:原因:A.结构设计不(bu)合理(li)(li);B.浇注(zhu)系统设计不(bu)合理(li)(li),产生热(re)裂(lie);C.金属有害杂质(zhi)超标预防:A.裂(lie)纹(wen)处加筋;B.裂(lie)纹(wen)处圆角加大;C.控制(zhi)钢(gang)水中有害杂质(zhi)(P、S、Pb、Bi等)

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